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Manutenzione Predittiva su Linee di Estrusione Film Plastico

Global projects

Opus Automazione ha implementato un sistema di manutenzione predittiva su linee di estrusione per film plastico, con l’obiettivo di ridurre al minimo i guasti a motori elettrici e riduttori. Il progetto ha incluso analisi vibrazionali, identificazione dei punti critici, misurazioni in campo e formazione del personale. Grazie a questo approccio, è stato possibile anticipare segnali di malfunzionamento e pianificare tempestivamente la manutenzione, migliorando l’efficienza e la continuità produttiva.

ClientGlobal projectsYearJanuary, 2023AuthorNick JonesShare
- Caso Studio -

Manutenzione Predittiva su Linee di Estrusione: il Caso di un Produttore di Film Plastico

Tecnico vicino a motori industriali per monitoraggio vibrazioni manutenzione predittiva

Introduzione

Per migliorare l’affidabilità delle proprie linee produttive, un nostro Cliente del settore film plastico aveva la necessità di implementare un sistema di manutenzione predittiva sull’estrusione, capace di ridurre fermi macchina e anticipare guasti su motori elettrici e riduttori.
L’obiettivo era monitorare in modo continuo le vibrazioni meccaniche per individuare tempestivamente segnali di malfunzionamento.

La Problematiche: fermi impianto e guasti su motori e riduttori

Le linee di estrusione del Cliente erano soggette a interruzioni improvvise dovute al deterioramento di componenti critici. Per garantire continuità produttiva e ridurre costi di manutenzione correttiva, si è resa necessaria una soluzione basata sulla manutenzione predittiva e sull’analisi vibrazionale.

Rullo in linea di estrusione per produzione film plastico

La soluzione di opus automazione

Opus Automazione ha progettato e implementato un sistema completo di controllo vibrazionale articolato nelle seguenti attività:

Analisi preliminare e definizione dei limiti

  • Valutazione tecnica delle macchine.

  • Definizione dei limiti di accettabilità delle vibrazioni secondo normative tecniche e documentazione dei costruttori.

Identificazione dei punti di misura

  • Individuazione dei punti più critici per monitorare accuratamente lo stato di motori e riduttori.

Campagna di misurazione vibrazionale

  • Misurazioni in campo tramite analizzatore portatile e sonda accelerometrica.
  • Raccolta e registrazione dei parametri vibrazionali.

Analisi dei dati e valutazione dei componenti critici

  • Analisi tecnica dei dati rilevati.

  • Identificazione dei componenti soggetti a sollecitazioni anomale e potenzialmente a rischio guasto.

Formazione del personale

  • Formazione teorica sulle vibrazioni meccaniche.

  • Formazione pratica sull’utilizzo di strumenti e software di analisi.

Approfondimenti utili

Per approfondire il tema della manutenzione predittiva e dell’analisi vibrazionale, consigliamo risorse esterne autorevoli come:

  • ISO 10816 – Standard internazionale per la valutazione delle vibrazioni

  • Articoli tecnici su manutenzione predittiva


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