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Banco Ribaltatore per Incollaggio Cofani in Composito

Global projects

Un’azienda del settore compositi aveva la necessità di automatizzare il processo di incollaggio di semigusci, migliorando precisione, qualità e sicurezza. È stato sviluppato un banco ribaltatore personalizzato, completo di controllo termico, attuazione automatica e interfaccia operatore, per garantire la massima efficienza in ogni fase della lavorazione.

ClientGlobal projectsYearJanuary, 2023AuthorNick JonesShare
- Caso Studio -

Banco Ribaltatore per Incollaggio Cofani in Composito – Progetto Bonding Jig

Banco automatizzato per il ribaltamento dei cofani in carbonio, dedito alle azioni di incollaggio

Problematica emersa:

Una realtà industriale operante nel settore dei compositi ha manifestato l’esigenza di migliorare il processo di incollaggio di semigusci per cofani in materiale composito.
Il processo manuale esistente era soggetto a difficoltà di allineamento, controllo delle temperature di cura e sicurezza dell’operatore durante le fasi di movimentazione.

L’obiettivo principale era sviluppare un banco automatizzato che permettesse:

  • Il corretto posizionamento dei gusci durante la fase di bonding

  • Il controllo puntuale della temperatura nelle zone critiche di incollaggio

  • Il ribaltamento sicuro e preciso dell’assieme durante il processo

Problematica emersa:

Una realtà industriale operante nel settore dei compositi ha manifestato l’esigenza di migliorare il processo di incollaggio di semigusci per cofani in materiale composito.
Il processo manuale esistente era soggetto a difficoltà di allineamento, controllo delle temperature di cura e sicurezza dell’operatore durante le fasi di movimentazione.

L’obiettivo principale era sviluppare un banco automatizzato che permettesse:

  • Il corretto posizionamento dei gusci durante la fase di bonding

  • Il controllo puntuale della temperatura nelle zone critiche di incollaggio

  • Il ribaltamento sicuro e preciso dell’assieme durante il processo

Soluzione:

È stato progettato e realizzato un banco ribaltatore denominato “Bonding Jig”, composto da:

  • Struttura portante in acciaio verniciato

  • Dime lavorate su due lati (inner in alluminio e outer in resina), con lavorazioni ad alta precisione e resistenze elettriche per la gestione termica

  • Motorizzazione mista epicicloidale/vite senza fine per il ribaltamento controllato e sicuro, con range di velocità 0.1–3.5 rpm

  • Sistema di riscaldamento a resistenze elettriche a cartuccia (7.2 kW totali) con controllo tramite termocoppie dedicate

  • Gestione del ciclo tramite PLC Siemens (Simatic S7-1200) e interfaccia HMI su panel PC con software sviluppato in LabVIEW

Cavi blu e rossi per il collegamento del banco dedicato alribaltamento cofani

Sono stati integrati:

  • Sistemi pneumatici per il bloccaggio

  • Sensori di vuoto per rilevare correttamente la presenza dei pezzi

  • Supervisione remota tramite modulo hardware/software per assistenza e diagnostica online

I risultati ottenuti:

  1. Incremento dell’efficienza del processo: tempi di posizionamento e incollaggio ridotti.

  2. Controllo preciso della temperatura di cura, fondamentale per la qualità del prodotto finito.

  3. Miglioramento della sicurezza operativa, grazie alla gestione motorizzata e automatica del ribaltamento.

  4. Affidabilità e ripetibilità: grazie alla digitalizzazione e gestione semi-automatica delle fasi operative.

  5. Supporto remoto: il sistema consente interventi di diagnostica e aggiornamento software senza la necessità di interventi fisici.

- Casi Studio -

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