Automazione incollaggio cofani in carbonio: formatura, colla e ribaltamento controllato – Progetto Bonding Jig
Esigenze del cliente e criticità
Un’azienda specializzata nella produzione di componenti in materiale composito voleva rendere più stabile e ripetibile il processo di incollaggio dei semigusci. In particolare, serviva migliorare l’allineamento dei pezzi in dima e aumentare la sicurezza dell’operatore durante le fasi di movimentazione. Il processo manuale iniziale presentava criticità: l’allineamento dei gusci era complesso e non sempre costante, e la movimentazione non garantiva il massimo controllo. Per superare questi limiti è stato sviluppato un sistema di automazione incollaggio in grado di guidare posizionamento e movimentazione in modo controllato, riducendo variabilità e rischi.
Perché sviluppare un Bonding Jig per l’automazione incollaggio
La soluzione ha previsto lo sviluppo di un Bonding Jig progettato per automatizzare e stabilizzare le fasi chiave del processo: posizionamento in dima, gestione del ciclo di incollaggio e ribaltamento controllato del gruppo. La struttura integra dime di precisione lavorate su due lati e superfici dedicate che contribuiscono a mantenere condizioni ripetibili durante il bonding. Per garantire sicurezza e continuità di processo, il sistema di automazione di incollaggio è stato progettato con movimentazione controllata e gestione dei parametri di lavoro, così da ridurre variabilità, errori operatore e tempi improduttivi. Completano la soluzione funzioni di controllo e monitoraggio che rendono il ciclo più governabile in modalità automatica o semi-automatica.
Automazione incollaggio cofani in carbonio – Risultati ottenuti
Grazie alla nuova soluzione, il processo di incollaggio è diventato più rapido, stabile ed efficiente. L’operatore può contare su un controllo più preciso dei parametri di processo, in particolare della temperatura di cura, con un impatto diretto sulla qualità del prodotto finale. Anche la sicurezza è migliorata: il ribaltamento automatico e controllato riduce i rischi legati alla movimentazione manuale. La digitalizzazione del ciclo aumenta la ripetibilità e riduce gli errori, mentre la supervisione remota consente assistenza rapida, diagnostica e aggiornamenti software senza necessità di interventi in presenza.
Caratteristiche tecniche principali del processo di automazione nell’incollaggio
Controllo & interfaccia: PLC Siemens S7-1200 + HMI per parametri, allarmi e stati macchina
Termica: resistenze integrate e controllo temperature con sensori dedicati
Movimentazione: ribaltamento controllato con velocità regolabile
Sicurezza & affidabilità: bloccaggi pneumatici + sensori di verifica presenza pezzo
Assistenza: modulo di supervisione remota per diagnostica e supporto online
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