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Banchi prova di durata

Global projects

I banchi di prova di durata sviluppati da opus automazione simulano condizioni operative reali e prolungate per testare la robustezza e la tenuta dei componenti nel tempo. Attraverso cicli di stress termici, vibrazionali e meccanici, queste soluzioni consentono di rilevare con precisione il punto di cedimento o degrado funzionale, offrendo dati fondamentali per la certificazione, la validazione e il miglioramento di prodotti critici destinati a settori automotive, aerospace ed energia.

ClientGlobal projectsYearJanuary, 2023AuthorNick JonesShare
- banchi di prova -

Banchi di prova di durata

Banco prova di durata per pompe opus automazione, con struttura rinforzata e sistema di test automatizzato

Test di affidabilità in condizioni reali di utilizzo

I banchi di prova di durata sono progettati per eseguire test approfonditi sulla resistenza e l’affidabilità nel lungo periodo di componenti meccanici, idraulici o elettromeccanici. Simulando condizioni operative reali e cicli prolungati, questi sistemi consentono di verificare che un componente mantenga le proprie prestazioni nel tempo, anticipando guasti, degradi o criticità strutturali.
Sono indispensabili in fase di validazione, sviluppo o pre-serie, dove è necessario certificare il comportamento del componente in condizioni di utilizzo intensivo e continuo.

Obiettivo dei banchi di prova di durata

I nostri banchi di prova di durata sono progettati per testare la robustezza e l’usura progressiva dei componenti, con un controllo preciso dei parametri di prova e un’ampia possibilità di personalizzazione. Essi mirano a soddisfare alcuni obiettivi, fra cui:

  1. Riproduzione accurata delle condizioni d’impiego reali (pressione, temperatura, vibrazione, carico)
    Il banco simula con precisione pressione, temperatura, vibrazione e carico tipici dell’ambiente operativo, permettendo di replicare scenari di utilizzo prolungato e condizioni di stress coerenti con l’applicazione reale del componente.
  2. Misurazione continua di parametri critici lungo il ciclo di durata
    Durante tutto il test, vengono monitorati in tempo reale i parametri funzionali e strutturali del componente (es. deformazione, surriscaldamento, caduta di prestazioni), per identificare segnali di degrado o malfunzionamento.
  3. Flessibilità nell’adattamento a diversi formati e materiali
    Il sistema può essere facilmente configurato per eseguire prove su componenti di forme, dimensioni e materiali differenti, garantendo precisione anche su elementi complessi o personalizzati.
  4. Compatibilità con componenti meccanici, idraulici, oleodinamici o elettromeccanici
    Grazie alla modularità e alla configurazione versatile, il banco è adatto a testare una vasta gamma di componenti industriali, anche con funzioni miste o integrate.
  5. Configurazione adatta sia a prove distruttive che non distruttive
    Il sistema può essere utilizzato sia per test di durabilità a lungo termine senza rottura, sia per prove a cedimento, in cui è necessario individuare il punto limite del componente.

Applicazioni e normative di riferiemento

Questi banchi prova di durata trovano applicazione in tutti quei settori in cui è necessario validare la resistenza strutturale e funzionale dei componenti nel tempo:

  • Automotive – Test su trasmissioni, sospensioni, motori, cuscinetti
  • Aerospaziale – Collaudo di materiali e attuatori sottoposti a condizioni estreme
  • Energetico – Verifica su turbine, pompe, compressori
  • Automazione industriale – Test su attuatori, elettrovalvole, sensori e controllori

    Gli standard qualitativi da rispettare fanno riferimento ad alcune normative che regolano il funzionamento del banco stesso:

  • ISO 19879 – Resistenza a fatica per connessioni oleodinamiche
  • ISO 16750 – Condizioni ambientali e durata per dispositivi elettrici ed elettronici (automotive)
  • Normative cliente o capitolati OEM, spesso richiesti in fase di fornitura o certificazione

Caratteristiche tecniche

  • Simulazione fedele dell’ambiente operativo, per ricreare condizioni d’uso continue e realistiche
  • Monitoraggio in tempo reale, con registrazione automatica e analisi dei dati lungo l’intero ciclo di prova
  • Sistema di acquisizione avanzato, con memorizzazione dei parametri critici
  • Compatibilità con materiali e componenti diversi, anche non standard o su specifica
  • Sistemi di sicurezza integrati, per la protezione di operatori e impianto durante test prolungati

Cosa comprende
il nostro servizio


Penseremo noi a Tutto, dalla A alla Z

Abbiamo progettato l’intero processo del nostro servizio per garantire la massima semplicità, permettendo ai nostri clienti di dedicarsi pienamente ad altri aspetti strategici della loro attività, mentre ci occupiamo di tutto il resto

Analisi e studio fattibilità

Attenta analisi delle richieste e delle specifiche del cliente

Progettazione e sviluppo tecnico

I nostri ingegneri elaborano un progetto ottimale ed efficace

Costruzione & assemblaggio

Realizziamo il banco di prova secondo le specifiche elaborate

Test, validazione e messa in servizio

Prima della consegna vengono effettuati dei test di collaudo

Installazione e formazione

Installiamo il banco presso il cliente con un supporto completo


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