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Banco Ribaltatore per Incollaggio Cofani in Composito

Global projects

Un’azienda del settore compositi aveva la necessità di automatizzare il processo di incollaggio di semigusci, migliorando precisione, qualità e sicurezza. È stato sviluppato un banco ribaltatore personalizzato, completo di controllo termico, attuazione automatica e interfaccia operatore, per garantire la massima efficienza in ogni fase della lavorazione.

ClientGlobal projectsYearJanuary, 2023AuthorNick JonesShare
- Caso Studio -

Banco ribaltatore cofani in carbonio per il processo di incollaggio – Progetto Bonding Jig

Banco automatizzato per il ribaltamento dei cofani in carbonio, dedito alle azioni di incollaggio

Esigenze del cliente e criticità

Il banco ribaltatore cofani in carbonio è stato progettato per rispondere alle esigenze di un’azienda specializzata nella produzione di componenti in materiale composito. Il cliente necessitava di migliorare il processo di incollaggio dei semigusci, ottimizzando l’allineamento dei pezzi, il controllo delle temperature di cura e la sicurezza dell’operatore durante le fasi di movimentazione.

Il processo manuale iniziale presentava criticità importanti: l’allineamento dei gusci era complesso, la gestione della temperatura poco precisa e la movimentazione non garantiva la massima sicurezza. Per superare queste limitazioni, è stato sviluppato un sistema automatizzato capace di posizionare correttamente i semigusci, controllare in modo accurato la temperatura nelle zone critiche e gestire il ribaltamento dell’insieme in maniera controllata.

 

Perché sviluppare un Banco ribaltatore cofani in carbonio

La soluzione ha previsto la realizzazione del banco ribaltatore cofani in carbonio “Bonding Jig”, costituito da una struttura portante in acciaio verniciato e da dime di precisione lavorate su due lati. Le superfici inner (in alluminio) e outer (in resina) integrano resistenze elettriche per garantire un profilo termico stabile durante il bonding. Il movimento di ribaltamento è assicurato da una motorizzazione mista epicicloidale/vite senza fine, con velocità regolabile da 0.1 a 3.5 rpm, progettata per mantenere la massima sicurezza in ogni fase.

Il sistema integra resistenze elettriche a cartuccia per un totale di 7.2 kW, gestite tramite termocoppie dedicate e controllate da un PLC Siemens S7-1200. L’interfaccia HMI, sviluppata in LabVIEW, permette di monitorare parametri, allarmi e stati macchina, oltre a gestire il ciclo di incollaggio in modalità automatica o semi-automatica. Completano la soluzione i sistemi pneumatici di bloccaggio, i sensori di vuoto per la verifica della presenza dei pezzi e un modulo di supervisione remota per assistenza e diagnostica online.

Cavi blu e rossi per il collegamento del banco dedicato alribaltamento cofani

Banco ribaltatore cofani in carbonio - Risultati ottenuti:

Grazie alla nuova soluzione, il processo di incollaggio è risultato più rapido ed efficiente. L’operatore può contare su un controllo preciso della temperatura di cura, fondamentale per garantire elevata qualità al prodotto finale. Anche la sicurezza è migliorata, grazie al ribaltamento automatico e controllato, che riduce i rischi legati alla movimentazione manuale.

La digitalizzazione del processo ha aumentato la ripetibilità delle operazioni e ha permesso di ridurre gli errori. Inoltre, la possibilità di ricevere assistenza tramite supervisione remota consente interventi rapidi, aggiornamenti software e diagnostica senza la necessità di recarsi fisicamente sull’impianto.


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