Soluzioni robotizzate per plasmatura
Innovazione tecnologica per la modellazione di materiali complessi
Le soluzioni robotizzate per plasmatura permettono di automatizzare lavorazioni meccaniche e termiche su materiali deformabili, come metalli, plastiche o compositi. Questo tipo di automazione è particolarmente utile nei processi in cui serve modellare, sagomare o rifinire pezzi con geometrie variabili, garantendo uniformità, continuità e controllo su parametri critici come forza, velocità, temperatura e pressione applicata.
Soluzioni robotizzate per plasmatura: obiettivo tecnico
L’obiettivo principale di una cella robotizzata per plasmatura è quello di automatizzare l’interazione fisica con un materiale deformabile, eseguendo azioni meccaniche precise (pressione, piega, taglio, adattamento) o termiche (ammorbidimento, termoformatura, stampaggio parziale) su superfici o volumi complessi. Questo tipo di automazione garantisce ripetibilità dei risultati, controllo dei parametri e maggiore sicurezza per l’operatore, soprattutto nei processi ad alta variabilità.
Applicazioni tipiche
Le soluzioni robotizzate per plasmatura sono impiegate in settori industriali in cui si lavora su materiali modellabili o semifiniti, come:
- Automotive, per formatura di parti plastiche e componenti in lamiera
- Industria dei materiali, per deformazione a freddo o a caldo di metalli e compositi
- Settore elettronico, per produzione di involucri, scudi o supporti con geometrie sagomate
Tecnologie impiegate
Le nostre soluzioni robotizzate per plasmatura integrano:
- robot a braccio articolato, per movimenti flessibili e ampi
- sensori di forza, pressione e temperatura, per controllare in tempo reale i parametri fisici della lavorazione
- attrezzature customizzate per la presa o il bloccaggio di pezzi deformabili
- software di programmazione avanzata, con gestione ricette, correzione traiettoria e sincronizzazione con il ciclo produttivo
Vantaggi per il reparto produttivo
Automatizzare la plasmatura consente di:
- ottenere forme costanti e deformazioni uniformi, anche su lotti medio-piccoli
- ridurre drasticamente gli scarti, grazie al controllo continuo di pressione e geometria
- ottimizzare i tempi di produzione, eliminando rilavorazioni o regolazioni manuali
- standardizzare la qualità del risultato, indipendentemente dall’operatore
- aumentare la sicurezza sul lavoro, evitando il contatto diretto con utensili o superfici calde
Cosa comprende
il nostro servizio
Penseremo noi a Tutto, dalla A alla Z
Abbiamo progettato l’intero processo del nostro servizio per garantire la massima semplicità, permettendo ai nostri clienti di dedicarsi pienamente ad altri aspetti strategici della loro attività, mentre ci occupiamo di tutto il resto
Analisi e studio fattibilità
Progettazione e sviluppo tecnico
Costruzione & assemblaggio
Test, validazione e messa in servizio
Installazione e formazione
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