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Produzione macchinari

- settori -

Automazione macchinari industriali per costruttori di macchine (OEM)

Ingegnere con blueprint e cuffie antirumore in reparto – produzione macchinari industriali

La produzione di macchinari industriali richiede precisione nei cicli di assemblaggio e collaudo, continuità operativa, tracciabilità e conformità alle normative. Per questo affianchiamo i costruttori con soluzioni su misura che integrano meccatronica, PLC/HMI, motion control, robotica e sistemi di supervisione, trasformando le esigenze di macchina in funzioni stabili e ripetibili. Inoltre, curiamo l’ingegneria dal concept alla messa in servizio, così da ridurre errori e scarti, migliorare l’OEE e garantire una qualità costante nel tempo.

Automazione macchinari industriali: cosa realizziamo

Non proponiamo cataloghi: partiamo dal tuo processo e da ciò che la macchina deve fare, ogni giorno, senza sorprese. Se serve un’isola robotizzata per l’asservimento di una pressa, la integriamo con presa e visione; se invece serve un banco prova con tracciabilità, lo colleghiamo al tuo SCADA e al database qualità. In questo modo automazione e robotica entrano dove portano valore reale: carico/scarico, assemblaggio con controllo coppia, movimentazioni Pick&Place delicate o ad alta cadenza.

Inoltre, sviluppiamo quadri e software PLC/SCADA con ricette, gestione utenti, audit trail e diagnostica guidata, così la macchina resta chiara da usare e semplice da manutenere. L’HMI è pensata per chi lavora in reparto: setup rapido, allarmi leggibili e storici utili per risalire subito alle cause.

Quando la qualità va validata, il collaudo diventa parte della macchina: test funzionali, elettrici o di tenuta con report e dati archiviati. Infine, se hai impianti datati, il revamping riporta sicurezza e affidabilità, allungando la vita utile senza “fermate infinite”.

Dati di macchina integrati in reparto

In reparto contano soprattutto dati chiari e utilizzabili: parametri di processo, stati macchina, allarmi, ricette, lotti, esiti di collaudo e storico eventi. Per questo portiamo queste informazioni dentro la supervisione (SCADA) con trend, soglie e notifiche coerenti con il modo in cui gestisci già la produzione. Di conseguenza, diventa più semplice individuare derive, ridurre fermi non pianificati e dimostrare la conformità del prodotto con tracciabilità completa.

Quando serve far dialogare in modo standard macchina e sistemi (MES/ERP o piattaforme di fabbrica), adottiamo interfacce e protocolli consolidati come OPC UA. Riferimento tecnico

Automazione macchinari industriali: come lavoriamo, passo dopo passo

Per costruire macchine affidabili serve metodo: partiamo dai requisiti, validiamo in FAT e chiudiamo in SAT, così tempi ciclo e prestazioni sono verificabili.

  • Analisi e requisiti — sopralluogo, raccolta KPI, definizione tempi ciclo, layout, vincoli di sicurezza e obiettivi qualità.

  • Progettazione — sviluppo meccanico ed elettrico, software PLC/HMI/SCADA e, quando utile, simulazioni per ridurre rischi e tempi di avviamento.

  • Costruzione e integrazione — carpenteria leggera, cablaggio, montaggio e integrazione componenti con test intermedi.

  • FAT in sede — collaudo funzionale con i tuoi campioni, validazione logiche e formazione preliminare.

  • Installazione e SAT — messa in servizio, verifica tempi ciclo, rilascio documentazione e manuali.

  • Assistenza continuativa — teleassistenza, manutenzione programmata e supporto ricambi per mantenere le prestazioni nel tempo.

Automazione macchinari industriali: esperienza e referenze

Nel tempo abbiamo collaborato con realtà come Biagi Impianti Industriali, Bertolotti, Costruzioni Bergamasco, Ecofor, Nalco Italiana, supportando lo sviluppo e l’evoluzione di macchine e linee automatiche. Inoltre, lavoriamo con un approccio “da OEM”: integrazione pulita, documentazione chiara e software pensato per essere mantenibile.

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